| 品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 鋼鐵/金屬 |
|---|
焊接接頭的疲勞破壞一般起裂于焊接接頭的焊趾部位聲暉超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備能焊趾處疲勞裂紋的起裂性能，有效地提高焊接結(jié)構(gòu)的疲勞度。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、聲暉超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備是目前消除焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的時(shí)效方法。
2、可使焊接接頭疲勞度提高50%-120%，疲勞壽命延長5-100倍。金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約400%。
3、用于消除焊接應(yīng)力可替代熱處理、振動時(shí)效等時(shí)效方法，且處理工藝簡單，穩(wěn)定可靠(想處理哪里就處理哪里，并可在任意時(shí)間、任意工序上進(jìn)行，讓你隨心所欲，得心應(yīng)手，使用起來簡單方便)。
4、不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、重量、場地之限制，特別是在施工現(xiàn)場、焊接過程和焊接修復(fù)時(shí)用于消除焊接應(yīng)力更顯靈活方便。
5、可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。
6、可去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣缺陷，抑制裂紋的提前盟生。
7、超聲波消除應(yīng)力處理能同時(shí)影響焊縫疲勞性能的幾個(gè)方面的因素,如：殘余應(yīng)力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面化等，是目前提高焊縫疲勞性能有效的方法，且有事半功倍之效果。
8、更適用于大型結(jié)構(gòu)件的工地焊縫、高、低處焊縫、焊接修復(fù)焊縫的消除應(yīng)力處理。
9、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染，施工現(xiàn)場使用更顯靈活方便。
